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蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO2和H2O，去除效率高达97%以上，热回收率高达95%以上。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H2O，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填𒐪充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用
技术特点
操控不方便：产品运转时，体现PLC全自动设备化调控；
耐用耐用：耐用快速设置合理配置齐备，机系统的可配阻火机系统的、防震泄压机系🍃统的、报案装制及电脑自动欠费等护理方式；
余热使用：余热可获取烘道，减小原烘道中耗损工作电压，也需用另一个的方面的电热锅炉；
热收购 工作内容有效率：采用了高热量传导电流常数优点的蜂窝状工业陶瓷算作蓄热体；
祛除利用率相当于95%之上，热收回率达到了95%之上。
